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燃煤锅炉除尘器
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燃煤锅炉除尘器

燃煤锅炉除尘器设计选型依据处理风量来确定设备规格,结合入口粉尘浓度并按照设备...
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燃煤锅炉除尘器设计选型依据处理风量来确定设备规格,结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速,结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式,并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式,包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。

燃煤锅炉除尘器的特点根据锅炉的吨位选择的风量,控制过滤风速不超于0.8m/min,保证了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。可根据现场位置来设计外形尺寸,以满足现场情况,具有外形“任意性”。选用了好的脉冲阀配置,使用寿命不低于五年。专用滤料PPS制作除尘布袋,保证使用寿命不低于两年,如有特殊要求,可提出。除尘器经过了仔细打磨除锈,并且喷涂了防腐漆和面漆,抗风、晒、雨。随着过滤工况的进行,当除尘布袋表面积尘达到厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。

燃煤锅炉烟气进入到燃煤锅炉除尘器入口温度通常在120-160℃之间,也有少量运行温度小于110℃或大于170℃,尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的,但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质,这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的,因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。

燃煤锅炉除尘器从其除尘机理而言,保证达到预期的排放指标是很容易实现的,但如何保证滤袋使用寿命长,达到30000小时的保证寿命甚至还长,至关重要的因素之一即是创建合理的烟气流场,也就是促使气流均匀分布到每个过滤单元和每条滤袋。气流扩散空间大有利于烟气的自然分配,同时烟气由于速度低,该空间兼有重力除尘功能,如果在进风口或扩散区域设置导流板,除有利于气流分布外,还可以兼有惯性除尘作用,这样可以大幅度降低接触到滤袋的烟尘浓度。尤其是高含尘浓度、粉尘颗粒较粗的工况条件应考虑这样的设计原则,如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。

袋式除尘器气流分布主要决定于进风方式的选择与设计。从进风方式来看,袋式除尘器的进风方式有单元进风、沉降进风、直通进风、阶梯进风等多种方式,各种进风方式均有其各自的优缺点,但从降低设备固有阻力来看,直通进风和阶梯进风方式相对比较合理,从离线清灰和不停机检修来看,单元进风和沉降进风方式具有优越性。

燃煤锅炉除尘器的特点:

1、燃煤锅炉除尘器无需预除尘设备,能一次性处理高达每立方1000克浓度的烟尘,排放小于每立方50克,工艺流程简单;

2、燃煤锅炉除尘器袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;

3、燃煤锅炉除尘器嵌入式弹性袋口,密封性能好;

4、燃煤锅炉除尘器脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;

5、燃煤锅炉除尘器整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;

6、燃煤锅炉除尘器滤袋使用寿命二年以上;

7、燃煤锅炉除尘器易实现隔离检修。

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