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推焦车除尘器
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推焦车除尘器

推焦车除尘器介绍,工作原理,工艺特点,结构及图纸...
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推焦车除尘器

焦炉在装煤、炼焦、推焦与熄焦过程中,会排放大量的烟尘。焦炉烟尘可分为两部分:一部分是炼焦期间焦炉逸出的散烟;另一部分是机械操作过程中产生的烟尘,主要是装煤和推焦拦焦过程中产生的烟尘。由于焦炭生产具有排污环节较多、强度较高、污染物种类杂、毒性大等特点,焦炉烟尘治理一直是污染控制的难点。推焦车是主要负责煤饼再焦炉内烧成焦炭后,用推焦杆把焦炭从焦炉内的推出。焦炉在出焦过程的2-3min内,会产生大量的高温烟尘,这些烟尘中含有多种污染物,是焦炉烟尘污染的主要污染源之一。传统的拦焦、接焦、熄焦操作,设备是敞开的,造成焦炉拦焦车一侧环境恶劣。这些污染物排放到大气中后,给生产工人及厂区附近居民带来的危害,对企业和社会都造成了不利的影响,因此,推焦烟尘的治理至关重要。

推焦车除尘器工作原理:

焦炉出焦的大量高温含尘烟气,经导焦槽上大型吸气罩捕集后,通过接口翻板阀进入集尘主管,送入蓄热式冷却器冷却,然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机及烟囱排入大气。含尘气体从布袋除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当除尘布袋表面积尘达到   厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制) 按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸料阀排出后,利用输灰系统送出。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机,再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能,在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器,通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统,通风机由低速转为高速时产生较大的吸力,将粉尘抽到除站进行处理,推焦后,偶合器勺管由高位转为低位,风机由高速变为低速。

推焦车除尘器工艺特点:

在通风机由高速转为低速时,开启冷风阀及旁通阀,使除尘器在清灰时处于离线状态,同时使冷却器蓄热板冷却,为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹,然后振动器振打排灰。

推焦车除尘器图片:


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