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金属打磨车间除尘器选用标准

2020-05-04 17:06:17

金属打磨车间除尘器选用标准

金属打磨车间除尘方案:

在工业除尘中对于粉尘的治理,我们通常是通过局部控制尘源(局部通风)和整体全面通风(冲淡,稀释)两种方式来实现。对于产尘点相对较为固定,且空间位置不受影响的情况下,最为有效的方法是采用局部控制尘源的方法来解决,即在工作点直接设置排风罩排除烟尘并经除尘风管送入除尘器净化后排入室外(内)。这种方法是目前最有效并且是最经济的。从经济和技术两方面考虑,在局部控制尘源除尘中我们把握了近(吸气罩距尘源近)顺(充分利用粉尘运动能量)通(设计合适的排风量)封(尽量密闭尘源)便(方便工人操作)的设计原则。

金属打磨车间粉尘对人体的危害:

打磨车间除尘设备具有通风、空气净化、粉尘吸附及照明等功能。设备由房体、照明系统、排风系统、及电控系统等组成。室体采用60*60方管做支架1.5mm钢板做墙板。金属表面抛光,主要是抛光油蜡、纤微毛、金属等,此废气粉尘弥漫在车间及厂区内,对人体的健康和周边环境有一定的危害。如直接排放,则会对周边以及大气环境造成一定的影响。

金属打磨车间除尘器介绍:

  该除尘设备规格可分为单机型、分室型,单机型是除尘设备只用一个独立的过滤室在过滤工作中进行清灰。分室型是除尘设备是有多个过滤室,在清灰时过滤室是交替清灰。单机型过滤面积小、分室型过滤面积大,可根据工况选型设计

金属打磨车间除尘器工作原理:

单机(在线)除尘器工作原理
   由收尘管道进风口接到扬尘点,扬尘通过管道进入下部的预除尘灰斗进入,通过灰斗内部设计猛速的含尘气流,撞击到灰斗壁上,气流由于灰斗设计盘旋上升,粉尘中的粗大颗粒由于离心力和自重力,自动降尘灰斗,有下面的卸料系统卸出。上升的余部细微粉尘进入过滤室,有过滤室的滤袋近一步精细过滤。滤袋把粉尘阻拦到滤袋外表,粉尘黏在滤袋外部,起到粉尘捕捉作用,粉尘达到过滤,净气进入滤袋内部,净气上升到上部的净气室,在由净气室上部的风机吸走排出,排到大气中。
单机(在线)除尘器清灰方式
   当单(在线)机除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚,清灰工作在除尘器正常过滤工作时开始清灰,有控制仪给脉冲电磁阀指令,电磁阀打开,压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋内部受压,滤袋速膨,喷吹只是几秒钟,由于滤袋受到正负压作用,滤袋得到抖动,把灰击落得到清灰。
分室(离线)除尘器工作原理
   由含尘气体进入分室(离线)除尘器收尘管道,由管道的引入进入分室(离线)除尘器的灰斗,由于粉尘有风机吸力风速快、管道面积小,粉尘进入灰斗后速度减慢,得到扩散,较大的粉尘颗粒得到自沉降或撞击到灰斗壁上也沉降灰斗。细微的余尘上升多个过滤室,粉尘由滤袋阻拦过滤,粉尘粘附滤袋外表。净气通过滤袋进入净气室把合格净器排到大气中。
分室(离线)除尘器清灰方式
   当分室(离线)除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚,清灰系统开始清灰工作。由于分室(离线)除尘器是多个过滤室,它不是同时清灰的,先由1号过滤室关闭过滤分室,1号过滤室开始清灰,有控制仪给脉冲电磁阀指令,电磁阀打开,压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋内部受压,滤袋速膨把积灰抖落,清灰完毕。1号滤袋开始过滤2号过滤室关闭过滤开始清灰,依次列推,总有一个过滤室停止过滤进行清灰工作。也不影响分室(离线)除尘器正常工作。

金属打磨车间除尘器结构:

单机型:净气室部分:净气室、风机、检修天窗、护栏等。
   过滤室部分:过滤室、花板、骨架、布袋、气包、喷吹管、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、油水分离器、爬梯等。
   灰斗部分:灰斗体、人孔、排灰口等。
分室型:上部:风机、多个净气室、分室气缸、分室气缸阀瓣、检修天窗、护栏等。
   中部:整体除尘器壳体、多个过滤室、储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管、花板、除尘骨架、除尘布袋、爬梯等。
   下部:多个灰斗体、观察孔等。

金属打磨车间除尘器应用范围:

广泛适用于化工、电子、机械、铸造、粮食、煤炭、电力、冶金、非金属工矿等企业的除尘,均能达到满意的效果。

金属打磨车间除尘器基本维护方法:

    1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。 
    2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
    3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 
    4)经常检查脉冲布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。 
    5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
    6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
    7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
    8)本除尘设备定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
    9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
    10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
    11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
    12)本除尘设备根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
    13)布袋脉冲除尘设备停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设备停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。

金属打磨车间除尘器图片: