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汽车拆解破碎车间除尘器选用标准及技术参数

2020-05-04 17:15:01

汽车拆解破碎车间除尘器选用标准及技术参数

汽车拆解行业前景介绍:

目前汽车回收拆解可生铁、钢材、有色金属、玻璃、塑料五大材料以及其他废旧材料,可将这些材料回收再利用,对保护环境、节约资源、推动循环经济具有重要意义。我国汽车回收拆解行业发展并不规范,为追求利益,有部分没有取得资质的企业进行非法报废汽车拆解业务,一些应该报废的汽车也通过非法途径流向二手车市场。所以,构建汽车生产企业、回收拆解企业及资源企业的协作机制,理顺产业链的上下游关系,加强废钢回收、加工和配送基地建设,实现社会废钢铁资源的回收、拆解、加工、配送、利用一体化,积极推进再制造工程,对报废汽车资源的循环利用非常有益。

2019531日,商务部发布《报废机动车回收管理办法实施细则(征求意见稿)》,鼓励报废机动车回收行业向化、集约化发展;鼓励机动车所有人将报废机动车交由报废机动车回收企业拆解再利用。随着政策及法规日益完善,我国报废汽车正规途径回收率将不断提高,据相关部门统计,到2020年,报废汽车回收量将达到400万辆,汽车拆解市场规模将达到281亿元。拆解后的汽车料经过分类、分拣、剪切、打包、破碎适宜钢厂冶炼的原材料,对钢厂冶炼有利,分类配送钢厂也可提高拆解厂的经济效益。

汽车拆解流程:

1、拆解报废车进入企业场地后,企业会尽快拆解,以免占用场地。拆解从整体切割到后续的精细拆解。

2、销售零部件规定不允许销售五大总成,所以报废汽车的利用率和价值都很低。但是,部分非五大总成的零部件还是可以卖的。如后视镜,车门,玻璃,座椅等。只要有修理厂或车主需要,都可以拆下来卖。这些配件价格实惠,而且基本能满足使用。

3、废物的处理一辆车上有蓄电池,蓄电池里有酸液,所以这类东西要谨慎处理,以免造成污染。废油的收集,车内的残余油量的收集。一是避免切割的时候造成危险,二是避免渗入地下,造成对土地的污染,影响耕种。

4、废钢的处理报废汽车拆解后形成废钢角料,这些废钢通常卖给钢厂。主要分两种,一种是普通钢材,另一种是重金属。重金属有铝、铜、铅等。因为重金属的价值是普通钢材的数倍。有能力的企业会将这些重金属仔细区分开来,分别卖给铝厂、铜厂等。

破碎车间除尘器介绍:

   该除尘设备规格可分为单机型、分室型,单机型是除尘设备只用一个独立的过滤室在过滤工作中进行清灰。分室型是除尘设备是有多个过滤室,在清灰时过滤室是交替清灰。单机型过滤面积小、分室型过滤面积大,可根据工况选型设计

破碎车间除尘器工作原理:

单机(在线)除尘器工作原理
   由收尘管道进风口接到扬尘点,扬尘通过管道进入下部的预除尘灰斗进入,通过灰斗内部设计猛速的含尘气流,撞击到灰斗壁上,气流由于灰斗设计盘旋上升,粉尘中的粗大颗粒由于离心力和自重力,自动降尘灰斗,有下面的卸料系统卸出。上升的余部细微粉尘进入过滤室,有过滤室的滤袋近一步精细过滤。滤袋把粉尘阻拦到滤袋外表,粉尘黏在滤袋外部,起到粉尘捕捉作用,粉尘达到过滤,净气进入滤袋内部,净气上升到上部的净气室,在由净气室上部的风机吸走排出,排到大气中。
单机(在线)除尘器清灰方式
   当单(在线)机除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚,清灰工作在除尘器正常过滤工作时开始清灰,有控制仪给脉冲电磁阀指令,电磁阀打开,压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋内部受压,滤袋速膨,喷吹只是几秒钟,由于滤袋受到正负压作用,滤袋抖动,把灰击落清灰。
分室(离线)除尘器工作原理
   由含尘气体进入分室(离线)除尘器收尘管道,由管道的引入进入分室(离线)除尘器的灰斗,由于粉尘有风机吸力风速快、管道面积小,粉尘进入灰斗后速度减慢,扩散,较大的粉尘颗粒自沉降或撞击到灰斗壁上也沉降灰斗。细微的余尘上升多个过滤室,粉尘由滤袋阻拦过滤,粉尘粘附滤袋外表。净气通过滤袋进入净气室把合格净器排到大气中。
分室(离线)除尘器清灰方式
   当分室(离线)除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚,清灰系统开始清灰工作。由于分室(离线)除尘器是多个过滤室,它不是同时清灰的,先由1号过滤室关闭过滤分室,1号过滤室开始清灰,有控制仪给脉冲电磁阀指令,电磁阀打开,压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋内部受压,滤袋速膨把积灰抖落,清灰完毕。1号滤袋开始过滤2号过滤室关闭过滤开始清灰,依次列推,总有一个过滤室停止过滤进行清灰工作。也不影响分室(离线)除尘器正常工作。

破碎车间除尘器结构:

单机型:净气室部分:净气室、风机、检修天窗、护栏等。
   过滤室部分:过滤室、花板、骨架、布袋、气包、喷吹管、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、油水分离器、爬梯等。
   灰斗部分:灰斗体、人孔、排灰口等。
分室型:上部:风机、多个净气室、分室气缸、分室气缸阀瓣、检修天窗、护栏等。
   中部:整体除尘器壳体、多个过滤室、储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管、花板、除尘骨架、除尘布袋、爬梯等。
   下部:多个灰斗体、观察孔等。

破碎车间除尘器基本维护方法:

    1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。 
    2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
    3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 
    4)经常检查脉冲布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。 
    5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
    6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
    7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
    8)本除尘设备定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
    9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
    10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
    11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
    12)本除尘设备根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
    13)布袋脉冲除尘设备停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设备停止工作之前,反复进行清灰、卸灰操作。

破碎车间除尘器提高工作效率的方法:

1、在选择气箱脉冲除尘器的型式时,的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风气箱脉冲除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电气箱脉冲除尘器、袋式气箱脉冲除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用气箱脉冲除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的气箱脉冲除尘器种类和性能确定。粉尘密度对气箱脉冲除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现 为明显的是重力、惯性力和离心力气箱脉冲除尘器。所有气箱脉冲除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。

2、处体的多少是决定气箱脉冲除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,要选能处理大气量的气箱脉冲除尘器,如果用多个处理小气量的气箱脉冲除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的气箱脉冲除尘器 经济、 容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

3、含尘浓度越大,除尘效率越高,可是这样又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘就笼统地认为粉尘处理效果好,对文氏洗管气箱脉冲除尘器、喷射洗涤器等湿式气箱脉冲除尘器,以初始含尘浓度在10g/m以下为宜;对袋式气箱脉冲除尘器,含尘浓度愈低,除中性能愈好,在较高初始浓度时。进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。

4、在旋风气箱脉冲除尘器中,粉尘因离心力黏附于壁面上,有发生堵塞的危险;而对袋式气箱脉冲除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞,对电气箱脉冲除尘器则易使放电极和集尘极积尘。

5、干式除尘设备原则上在含尘气体的 以上的温度下进行。在湿式气箱脉冲除尘器中,由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因,应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒气箱脉冲除尘器中,直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80200℃之间。

破碎车间除尘器应用范围:

广泛适用于化工、电子、机械、铸造、粮食、煤炭、电力、冶金、非金属工矿等企业的除尘,均能达到满意的效果。

破碎车间除尘器图片: